太平洋泵業集團有限公司D型臥式多級離心泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否，對性能影響關系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意。
D型臥式多級離心泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。
進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
D型臥式多級離心泵葉輪為鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經靜平衡試驗。
軸為炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件，與電機直接連接。
D型臥式多級離心泵密封環為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
平衡環為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。
D型臥式多級離心泵平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。
填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。
1軸承蓋、2螺母、3軸承、4擋水套、5軸套架、6軸套甲；
7填料壓蓋、8填料環、9進水段、10中間套、11密封環、12葉輪；
13中段、14導葉擋板、15導翼套、16拉緊螺栓、17出水段導翼、18平衡套；
19平衡盤、20平衡環、21出水段、22尾蓋、23軸、24軸套乙；
日常維護
1 嚴格按泵的操作規程啟動、運行與停車，并做好運行記錄。
2 每班檢查潤滑部位的潤滑油是否符合規定。
3 新換軸承后，工作100小時應清洗換油，以后每運行1000-1500小時換油一次，油脂每運行2000-2400小時換油。
4 經常檢查軸承溫度，應不高于環境溫度35℃，滾動軸。承的高溫度不得超過75℃；滑動軸承的高溫度不得超過65℃。經常檢查電機溫升。
5 每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封保持每分鐘10-20滴為宜；對于機械密封，要達到完好標準。
6 經常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩定注意泵有無噪音等異常情況發現問題及時處理。
7 經常保持泵及周圍場地整潔，及時處理跑、冒、滴、漏。
8 維修人員應定時上崗，檢查設備運行情況并及時處理所發現的問題。
定期檢查
表2
檢查項目 | 周期 | 內容 | 判斷標準 | 推薦使用儀器 | |
監測滾動 軸承的運 轉情況 | 7天 | 測量波動軸承 振動的沖擊能 量，以判斷軸承 是否處于良好狀 態 | 當dBN＜20時 軸承狀態良好，下次按周期測量 當20＜dBN＜35時 要引起注意，軸承已出現早期損 傷，必須在較短期間內再次測量 當dBN＞35時 軸承有明顯的損傷，必須在更短 的期間內測量 當dBN＞50時 應迅速更換軸承 | 沖擊脈沖計 CMJ-1型 SPM-43A型 | |
監測滑動 軸承的運 轉情況 | 7天 | 測量軸承振動 的加速度值 | 1.相對判斷法：總振平值超過正 常值2倍以上時，內部已發生故 障，需引起重視，縮短監測周期； 當總振平值超過正常值4倍時，可 能發生嚴重故障，應停泵檢查修理 2.類比判斷法：測量點比若干相同 泵同一點的加速度有效值高出一倍 以上時，應引起重視縮短周期監測 ，超過二倍以上時可能發生嚴重故 障，應停泵修理 | 217機器故障 檢查儀 | |
監測泵的 振動情況 | 7天 | 在軸承殼體處 從徑向測量殼體 振動的振幅 | 單振幅且A應不超過以下值 1)泵轉速為1450r/min 軸中心高度≤225mm A≤0.03mm 軸中心高度＞225mm A≤0.04mm 2)泵轉速為2900r/min 軸中心高度≤225mm A≤0.02mm 軸中心高度＞225mm A≤0.03mm | 便攜式 測振儀 | |
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3 常見故障處理方法
現象 | 原因 | 處理方法 | 現象 | 原因 | 處理方法 |
泵不打 水或流 量不足 | 1.吸入閥堵塞 2.吸入管路阻力 太大或吸水高度太高 3.出水管路阻力 太大 4.泵或吸入管內 存空氣，有漏氣處 5.葉輪堵塞 6.密封環磨損嚴 重 | 1.清掃吸入閥 2.清掃吸入管路 或降低吸水高度 3.檢查及清掃出水 管路或改進出水管 4.排除空氣，消除 漏氣處 5.清掃葉輪 6.更換葉輪密封 環 | 泵內部聲音 反常，泵不 上水 | 1.流量太 2.吸入管阻力太 大 3.在吸入管部分 有空氣滲入 4.所吸、送液體溫 度過高 | 1.增大流量 2.浦掃吸入管或 降低吸入高度 3.檢查吸入管部 分及閥，消除漏 氣處 4.降低所吸送液 體溫度 |
軸承溫度高 | 1.油量不足或油 不潔凈 2.軸承間隙太小 3.電機軸與泵軸 同軸度超過規定 | 1.加油或清洗軸 承換油 2.副研軸瓦，調 | |||
電流過 大 | 1.填料壓得太緊 2.轉子部分與固 定部分磨擦 3.洪水量過大 | 1.放松填料壓蓋 2.檢查、調整 3.調小出口閥門， 減少流量 | 整間隙 3.找正聯軸器 | ||
密封漏損大 | 1.填料磨損 2.軸或勒套磨損 3.泵軸彎曲 4.動、靜密封環 端面腐蝕、磨損 或劃傷 5.靜環裝配歪斜 6.彈簧壓力不足 | 1.更換填料 | |||
泵振動 大 | 1.電機軸與泵軸 同軸度超過規定 2.泵釉彎曲或轉 子不平衡 3.葉輪中有異物 或葉輪磨損 4.轉子與殼體產 生摩擦 5.軸承間隙大 6.底座螺栓松動 | 1.找正聯軸器 2.校直軸、轉子 做平衡 3.清掃葉輪或更 換葉輪 4.調整轉子與殼 體間隙 5.調整間隙或更 換軸承 6.緊因底座螺接 | 2.修復或更換磨 損件 3.校正或更換泵 軸 4.修復或更換動 、靜密封環 5.重裝配靜環 6.調整彈簧壓縮 量或更換彈簧 |
表4
注：1.吸入口直徑≤100mm的泵無大修，大修內容并入中修。
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4 緊急情況停車
a.泵突然發生劇烈振動；
b.泵內發出異常聲響；
c.電流超過額定值持續不降經處理無效；
d.泵突然不出水。
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